必博HG系列自潤滑軸承的特點

⑴摩擦系數低：摩擦系數小，且動靜摩擦系數相差小，不會出現爬行現象，運行平穩。

⑵承載能力大、抗震性好：能承受較大的穩定載荷，又能承受沖擊載荷，當軸承受到沖擊負荷時，其柔韌性、自恢複性（強迫高彈態）能有效的保護運行件和其它機構免受機械損傷。

⑶極限PV值大：由于其承載力大，摩擦系數小，耐溫性好，所以又高的極限PV值，PV≥7~13MPa.m/s

⑷自潤滑、免維護：軸承自身有良好的自潤滑性能，水可以作它的潤滑劑，也能夠在幹摩擦的條件下正常使用。

⑸耐磨損、抗腐蝕：比磨損率爲10^-7mg/N·m,比其它非金屬材料10^-6 mg/N·m的比磨損率提高了一個數量級，使用壽命大大提高；HG系列自潤滑材料能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用，在酸，堿、鹽溶液（濃度在5%~30%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%~0.7%。

⑹加工性好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規的機加工方法加工小。

⑺不剝落、尺寸穩定性好：軸承抗剪能力強，不會産生複合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料産品的剝落情況。軸承吸水率低，與其它非金屬相比幾乎不吸水，吸水體積變化，尺寸穩定性好。

 

 

★必博HG系列自潤滑軸承的設計

（1）     軸承的工作比壓P的計算

 

 

 

式中：F_max—— 承承受的最大徑向載荷（N）

    【P0】—— 承設計許用壓強（MPa）

     d ——  軸承內直徑（mm）

                        L —— 軸承的長度（高度）（mm）

工作比壓是影響軸承使用壽命的主要參數，根據線速度許用壓強【P0】可按設計手冊表(15)、（17）選取（一般取表值【P0】的75%一下爲宜）。

（2）     軸承與座孔的配合

軸承靠外徑大的過盈量緊固在軸承座孔內，軸承外徑及座孔公差可查設計手冊表（16）、表（18）.座孔的加工粗糙度圖取Ra1.6~3.2μm。

（3）     軸承與軸頸的配合

軸承與軸頸之間采用間隙配合，軸承內徑及軸頸公差可查表14、表15.軸頸的粗糙度取Ra1.6~3.2μm，表面應做防腐，表面硬度≥220HB。

（4）     軸承的長度

考慮加工的難易程度和實用性，一般推薦軸承長度：L≤2d(d軸承內徑)，如果長度超過內徑的2倍，剛應考慮分爲兩段較爲合理。

（5） 滑動軸承载荷效验

        P≤[P]/μ

           [P]-滑動軸承許用比壓，可查設計手冊表（15）、（17）

           μ-安全系數，一般μ≥1.3

   （6） 滑動軸承的Pv值計算

        PV=P·V

            PV-滑動軸承PV，單位：MPa·m/s

            P-滑動軸承工作比压，單位：Mpa